肖博士灌浆料（www.yqlawyer.net）专注于二次灌浆、设备加固、结构加固、维修改造和裂缝处理方面产品的研发，以CGM高强无收缩灌浆料为代表的灌浆修补系列产品、采用改性环氧树脂系列植筋、粘钢、灌注、粘碳纤维、结构加固、裂缝处理专用建筑结构胶系列产品给中国加固、改造、维修、基础灌浆等行业市场带来了突破性改变。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料是混凝土的一种特殊表现形式，是混凝土的一个特殊种类，它具有普通混凝土不具备的性能，如自流性、无收缩性、微膨胀、施工时无须振捣，可施工场所广泛。
注意事项：灌浆前1、控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。2、浇筑施工在浇筑时，模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温，同时还要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物，应使用减水剂，有些减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。浇筑施工应避免在阳光直射下进行，风大时要设风障挡风。在可能的情况下，二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑，间隔时间不能太长。3、制备过程（1）可适当增加矿物外加剂的掺量，掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间，也可以减小其的坍落度损失，温度的提高加速了胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。（2）集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。（3）凝结时间太快会影响正常施工，要控制二次灌浆料的凝结时间，特别是在浇筑较大的底板时，如凝结时间控制不好，有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。
高强无收缩灌浆料用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料，水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持和继续发展强度。常见的水泥为硅酸盐水泥，是基本的，也是应用广的。按照国家标准GB175-1999规定：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中主要的化学组成为：氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。高强无收缩灌浆料的强度之所以非常高，其中神秘的物质就是硅酸盐水泥的作用，水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的水化产物并发生放热反应。加入矿物掺合料和各种外加剂后，在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接，使得结构较为致密，无大气孔缺陷，因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。 灌浆料浇筑后，在灌浆料浇筑后，必须保证灌浆料均匀密实，充满整个模板空间，新旧灌浆料结合良好，拆模后，灌浆料表面平整光洁。为保证灌浆料的整体性，浇筑灌浆料应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层灌浆料凝结前将次层灌浆料浇筑完毕。灌浆料运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过灌浆料的初凝时间。
如何正确使用灌浆料？灌浆料施工工艺和施工流程可以用“方便+快捷”来形容！因为是新型建筑材料，所以在研发过程中就已经考虑到施工问题，可现场施工加水搅拌均匀后即可使用（标准稠度加水量为12%-14%）在施工方面具备质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。步骤一：灌浆料的基础处理；施工时请先清理基础的表面，不能有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，不然会影响灌浆效果，灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润，不能有明水。步骤二：确定灌浆方式；灌浆料自流性能好，灌浆方式可分为3种；“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”、“压力法灌浆”，确定选用哪种灌浆方法应先确定自己的工程现况而定。步骤三：灌浆料的支模和搅拌，支模起严密、稳固以防松动、漏浆性能这个大家都比较了解就不在提了，灌浆料搅拌时（水温以5～40℃为宜，加水量为12%-14%），搅拌均匀即可使用。步骤四：灌浆和养护，灌浆料具有流动性能强的优点；从一侧灌入，直至另一侧溢出为止；（无需振捣！！！）施工完毕后进行必要的养护，预防大风、高温天气，在强度还未上升时以已经损坏，养护时可用麻袋和毛毡子进行覆盖，灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护:终凝后对灌浆层进行浇水养护，养护温度为＞5℃，养护＞7天，采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时须采用相应的保温养护措施。地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则:首先，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量应适量减少1%-2%，以使搅拌好的浆料呈塑性状态（非大流动性），以减少灌浆料的离析。浇注时灌浆料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽辅助施工，灌浆过程中严禁震捣。灌浆料终凝前不要调整螺栓。灌浆过程中若发现表面有泌水现象，应撒灌浆料干粉吸收多余水分。对于螺栓与混凝土孔壁间隙＜10mm的螺栓孔建议使用灌缝胶泥。
稠度依据现场施工需求来肯定。成品灌浆具有大年夜活动性、无收缩、早强及高强28天到达55MPa等功用可以满足和易性和强度请求。3、施工及养护.施工灌浆。待混凝土面凿毛清洗先手摸混凝土外表时觉掉掉落似湿应立刻灌浆或抹浆可采取机械喷涂或人工压抹操作速度要快朝一个标的目标一次用力抹平防止重复抹。
高强无收缩水泥基灌浆料用于设备二次灌浆：1、清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2、按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以l0m为宜。6、用高位漏斗法灌浆，宜从设备底座开始灌浆。7、水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。8、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。9、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。10、每次灌浆层厚度不宜超过l00mm。11、有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24h后可再进行二次灌浆。12、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。13、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层，停机时间参照后附拆模时间表。
西方国家报道的许多开裂的“高性能混凝土灌浆料”，其实都是高强度的混凝土高强灌浆料。因此，强度和耐久性之间并不存在着密切的关系，在一般情况下，较高强度的混凝土灌浆料相对而言也是比较耐久的，但两者却不等同。许多人认为“混凝土灌浆料强度越高，它在严酷环境下就越耐久”。但这需要一个重要的前提就是混凝土灌浆料时坚固的，也即混凝土灌浆料是体积稳定性好的。
高强无收缩灌浆料的施工养护主要体现在以下几个方面：常温养护：1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。高温养护：1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。3.浆体入模温度不应大于30℃。4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。冬期养护：1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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