肖博士灌浆料（www.yqlawyer.net）专注于二次灌浆、设备加固、结构加固、维修改造和裂缝处理方面产品的研发，以CGM高强无收缩灌浆料为代表的灌浆修补系列产品、采用改性环氧树脂系列植筋、粘钢、灌注、粘碳纤维、结构加固、裂缝处理专用建筑结构胶系列产品给中国加固、改造、维修、基础灌浆等行业市场带来了突破性改变。
高强无收缩灌浆料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的自流、自密、高强、无收缩型灌浆材料。
高强无收缩灌浆料特点：1，早强，高强（1天抗压强度≥20Mpa; 3天抗压强度≥30Mpa; 28天抗压强度≥55Mpa)。 2，微膨胀性(保证设备与基础之间的紧密接触，二次灌浆后无收缩)。
3，性自流高(填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求)。 4，抗离析（克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象）。 5，抗开裂（现场使用中因加水量不确定，环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象）。6，耐久性强（经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高）。7，可冬季施工（允许在-10℃气温下进行室外施工）。
灌浆料工时应符合下列要求：1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。
要提高灌浆料的耐久性，必须从抵抗力和作用力两个方面入手。增加抵抗力就能或延缓作用力的破坏。因此提高灌浆料的强度和密实性常常有利于耐久性的改善，其中密实性尤为重要，因为孔缝常是破坏因素进入灌浆料内部的途径，所以灌浆料的抗渗性和抗冻性密切相关。通过改善环境以削弱作用力，也能提高灌浆料的耐久性。还可采用外加剂(例如引气剂之对于抗冻性等)，谨慎选择水泥和集料，掺加聚合物，使用涂层材料等，来有效地改善灌浆料的耐久性，延长灌浆料工程的使用期。
设备基础灌浆料灌注前的测点的选择，要遵循“少而精”的原则，就是所选取的每一测点应有足够的代表性，能代表其所在的面或线，应能保证安装的误差。通常情况下，对于刚性较大的设备，测点数量可以减少，而对易变形的设备，测点则应适当增加。另外，一般情况下两侧点间距不宜大于6m，并选在可能产生较大误差的地方，以保证调整的精度。设备基础灌浆料具有高强、无收缩、微膨胀、自流性好、快硬、早强、环保等特性，在施工方面高强无收缩灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
粉煤灰对灌浆料产生以下几方面影响：一方面，混入粉煤灰的灌浆料易性的影响，混入粉煤灰的灌浆料密度降低，同质量的灌浆料，体积变大，改善了灌浆料拌合物的和易性。二方面，对灌浆料的泌水影响，加入粉煤灰的灌浆料，吸水性能提高，掺用粉煤灰对防止新拌灌浆料的泌水是有利的。三方面，提高灌浆料的后期强度，加入粉煤灰的灌浆料早期强度比较低，后期强度明显提高，因此加入粉煤灰的灌浆料可以提高后期强度。四方面，降低灌浆料的水化热，加入粉煤灰的灌浆料可以有效降低灌浆料的水化热。常德二次灌浆料厂家直销（推荐厂家）：新闻
peixnqa
