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常德氟碳漆底漆面漆定做
发布时间:2020-04-02 00:37:27  关注度:5

常德氟碳漆底漆面漆定做技术指标:成膜物类型:多9S/异酸酯配比:漆料:固化剂=4:1理认涂布面积:6平方/升漆膜厚度:湿膜:93微米干膜:60微米干燥时间:触干:20分钟(表面固化)/(25℃)

硬干4天(完全固化)重涂时间:4小时以上颜色:白色及任一颜色闪点:3l℃可用时间:8小时(面漆与硬化剂混合后25℃气温下)施工工艺:钢材的表层处理:清洁打磨—防锈底漆—原子灰—自干—打磨—中间漆—自干—打磨—氟碳面漆—氟碳清漆—漆膜。施工:新的金属表面:要求表面没有油渍、灰尘和锈迹。除锈达到Sa2.5级或St3.0级。涂有旧漆的金属表面:用工具去除旧漆、铁锈、渍污和灰尘等。必须按要求比重均匀调合面漆、硬化剂、稀释剂。底材温度,°C5102340表干,小时64.531.5硬干,小时3624104完全固化,天10752短涂覆间隔,小时3624104在涂覆时表面没有粉化和其它污染物,如必须,涂覆前进行充分拉毛。以上数据仅供参考,实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、装卸需求的机械强度等。典型油漆配道漆:无机富锌底漆75μm聚硅氧烷面漆2×50μm根据具体情况可以制定其它配套。备注建议涂装时相对湿度介于40%和85%之间,不推荐本产品用于浸没条件下。储存应储存在阴凉、干燥、通风处,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸小心装卸。包装规格A组分放在18升容器中,B组分放在4升容器中或协商。所以,使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下,因使用本产品导致的损耗本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践和本公司的产品,不时加以修改。提示:使用前请仔细阅读说明书或在专业人士的指导下使用。青岛氟碳面漆厂产品组合而成:氟碳树脂、进口助剂、优秀颜填料、溶剂等研究开发而成的。产品特点:氟碳漆抗紫外线性能极强,能常年维持之前色泽。拥有优秀的抗污能力,常年使用后水洗依然能清洁如新。拥有优秀的耐候性,能常年保持美观的涂装外观,并保护底材。耐冲击、耐磨并耐用工业腐蚀和海洋大气,适合恶劣下钢构的防护。产品应用范围:氟碳漆适合于严酷腐蚀下保护钢材结构的耐久装饰面漆以及金属结构、混凝土结构、砖石表面、石棉水泥、木材、聚氨酯和其它物面的表层。

产品名称:氟碳面漆漆膜颜色:各色包装规格:20+2kg/桶混合比重:10:1理论涂布率:0.154公斤/平米/50微米涂装膜厚:干膜:25-40微米/道;湿膜:62.5-100微米/道防腐能力:重防腐性氟碳漆广泛用于重防腐领域,如海洋、沿海地区,耐溶剂卓越的性能,耐腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等,漆膜不溶解,无异常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色,可调制实色漆和金属质感面漆,室外使用保光保色,涂层常年无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候抗紫外线特性,漆膜20年使用不粉化,拥有非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性,表面能较大,不沾污、易清洗,保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强,吸附力、耐冲击强度、柔韧性均符合标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配合使用,如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等技术指标项目指标不挥发物,%≥白色和浅色50其他色40溶剂可溶物氟含量,%≥双组份(漆组分)≥18(国家标准)干燥时间,h≤表干(自干漆)2实干(自干漆)24烘干(140℃)0.5(可商定)遮盖率≥白色和浅色0.90涂膜外观正常重涂性重涂无光泽(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)商定铅笔强度(擦伤)≥F耐冲击性,cm≥50吸附力,级≤1耐弯曲性,mm≤1耐酸性(168h)无异常耐碱性(168h)无异常耐湿冷热循环性(10次)无异常抗污染性经过耐溶剂性,次,≥()100耐性1000h无起泡,耐锈蚀,无脱落耐盐雾性1000h无起泡,耐锈蚀,无脱落耐人工气候老化性白色或浅色2500h无起泡,耐锈蚀,无脱落粉化/级≤1变色/级≤2失光/级≤2主要用途氟碳面漆适合于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆广泛用于钢构桥梁面漆,混凝土桥梁防腐面漆,金属幕墙漆、建筑钢构(、体育场、图书馆)、港口码头、沿海海洋设施等防护。配套体系:氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料,要达到长效防腐(使用20年以上)必须使用配套涂装,单独的仅用氟碳漆不能达到的效果。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装,在重防腐领域使用,除了使用合理的配套涂装体系外,还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构:无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装:环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰:环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工工艺表层处理钢构表层处理:表面需要喷砂处理,达到Sa2.5级标准,外观粗糙度达到40-70μm,并且排除油渍等杂质。混凝土表层处理:表面进行喷砂处理,去除松动部位,凹陷不平处填补腻子,去除油渍,新筑混凝土养护期需达到28天以上。底漆涂装钢构使用环氧富锌底漆(底漆根据具体要求选用),喷涂70-80μm,对基础材料起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子,涂装环氧封闭底漆25-40微米,涂层不能过厚。中间漆涂装中间漆在底漆实干后施工,可选环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等面漆涂装中间漆实干后,涂装氟碳面漆2道,推荐膜厚60-80μm,漆膜表面无缺陷,光滑平整。

氟碳漆:国内氟碳漆市场整体“先扬后抑”,年中时价格突破15000元(吨价,下同),年底时跌到10000元。2019年,氟碳漆市场已适度回弹,当前价格在近5年的均值偏上水平。展望未来,基于下游PC新建及扩能装置投产预期,氟碳漆供应面将偏紧,同时受征收反税影响,进口货持货成本明显,且这一因素将常年存在。在需求及成本双重推动下,氟碳漆市场看好预期维持不变。我国已是氟碳漆的制造国,截止2018年底,氟碳漆总产能143万吨,约占总产能的20%,当年产能继续稳中有升,达到近120万吨。但即便如此依然无法需求增长,2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨,zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看,国内氟碳漆市场仍然还有较大的发展空间。消费方面,环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域,这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢,对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期,未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下,随着PC行业的持续扩能,其将引领氟碳漆需求的增长。据不完全统计,当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建,甚至有更大产能处于调查阶段,未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投产,预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年,届时将成为世界的PC制造国。比对之下,未来国内氟碳漆新增产能有限,所以氟碳漆市场供应相对紧张的格局或加重。进口方面,我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税,为期5年;自2018年8月30日起,对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。鉴于来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上,进口成本的必将会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均非常的面漆,用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键,拥有极好的性,对紫外线抵御性能强,室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显,广泛用于腐蚀比较差或者装饰要求较高的领域,如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。

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